AGV小車在當下智能物流倉庫中的運用
2021/04/13瀏覽量：編輯：admin來源：
? ? ? 當下，工作效率低、庫存劃分混亂、盤點技術落后等問題已經(jīng)不是困擾企業(yè)物流倉儲管理的難題了，技田先進的智能AGV，就能解決很多問題。很多企業(yè)都已經(jīng)轉向倉儲物流智能化，像亞馬遜就采用的是AGV機器人，雖然是最早的一批機器人，但是其掃碼、稱重、分揀功能絲毫不缺，且能識別簡單的信息，實現(xiàn)線路的最優(yōu)化處理，據(jù)說每小時能達到分揀18000件的效果。更重要的是通過智能物流，提高設備技術的級別，提升自動化管理水平，實現(xiàn)AGV機器人代替人工作業(yè)的情況，這樣才能真正解決物流倉儲過程中的一些問題，才能真正實現(xiàn)智能化倉儲管理。那么，AGV小車在當下智能物流倉庫中有哪些的運用呢？
? ? 1、AGV在入庫分揀碼盤的應用
當貨物通過汽車運輸?shù)絺}庫時，汽車將尾部對齊到卸貨點，并與AGV小車行駛路徑相匹配。此時，控制中心下達任務調(diào)度附近的AGV小車到卸貨點，AGV小車將整箱貨物按照預先設定的行駛路徑將貨物運到貨物入庫輸送線上。因為AGV小車數(shù)量有限，且貨物入庫數(shù)量多，所以每一輛AGV小車都會循環(huán)往復地完成“取—放”的工作任務。另外AGV小車將成垛的空托盤運輸?shù)娇胀斜P拆分設備進行拆分，保證貨物跟托盤的配套供應同時跟進。
2、AGV在智能轉運入庫的應用
智能轉運入庫區(qū)域的搬運任務AGV小車都能高效的自動完成。碼盤完成的貨物，由AGV小車從接口處取出，按照最佳路線運輸，將整托盤輸送至倉儲區(qū)域接口。一般來說整托盤出口和接口都有多個，每臺AGV小車按照控制系統(tǒng)的指令從輸送分揀碼盤區(qū)的指定接口處取出貨物，然后自動運行到任意一個系統(tǒng)設定好的倉庫區(qū)接口，完成整托盤的自動分揀和輸送，同時，整個作業(yè)過程在AGV系統(tǒng)的協(xié)調(diào)下進行，保證了多臺AGV小車的有序運行，大大提高了轉運入庫作業(yè)效率。
3、AGV在智能運轉出庫的應用
智能轉運出庫區(qū)域的搬運任務AGV小車也可以同樣高效地完成。AGV小車根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，自動行駛至出庫鏈條機處取下整托盤貨物，將取下的托班貨物自動運輸?shù)阶詣硬鸨P發(fā)貨區(qū)域，然后轉運至自動拆盤發(fā)貨區(qū)域接口。一般來說轉運出庫區(qū)域的整托盤接口和拆盤發(fā)貨區(qū)接口也是有多個，AGV小車可以在AGV系統(tǒng)的控制下從指定接口處取出貨物，然后自動運行到系統(tǒng)設定好的倉庫區(qū)接口，完成整托盤的自動分揀和輸送，在AGV系統(tǒng)的控制下，AGV小車高效有序地作業(yè)，保證了作業(yè)流暢度和柔韌性。
4、AGV在自動拆盤發(fā)貨的應用
出庫的貨物由伸縮皮帶機運輸?shù)桨l(fā)貨車輛尾部，按照“就近原則”，控制系統(tǒng)安排最近的AGV小車按照預先設定的路徑到達汽車車尾，將伸縮皮帶機上的貨物取下并整齊有序的堆放到車廂內(nèi)，避免了人工堆碼，提高了作業(yè)效率。拆分貨物后的空托盤和零托盤由AGV小車完成入庫。整個流程都能實現(xiàn)無人化操作，提高了倉庫作業(yè)的智能化水平。
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